Einer der häufigsten Produktfehler bei gepressten und gezogenen Drähten aus der Metallproduktion sind Riefen. Sie entstehen unweigerlich beim Herstellungsprozess, sobald sich beispielsweise Feststoffe im Ziehstein festsetzen. Durch Riefen im Produkt wird die hergestellte Ware für die Weiterverwendung oftmals unbrauchbar.

Mit Hilfe unserer 360° Oberflächeninspektion beugen Sie diesen Fehlern zuverlässig vor und können die Produktion pausieren, den Fehler beheben, und fehlerfrei fortfahren.


Alle Highlights auf einen Blick

  • Rundum-Inspektion
  • Autofokus
  • Schnelle Erkennung von Fehlern
  • Flexible und benutzerfreundlichen Software
  • Vollständige Aufzeichnung der Produktion

Messkopf

Robuster Messkopf für die 360° Oberflächeninspektion

Die Drahtproduktion durchläuft den Messkopf und wird darin auf Fehler hin überprüft. Vor und hinter dem Messkopf befinden sich Elemente zur Schwingungsdämpfung des Drahtes, damit dieser möglichst gleichmäßig durch den Messkopf hindurchläuft.

Das System unterstützt Produktionsgeschwindigkeiten von 150 m/min (2,5 m/s) und erkennt dabei Fehler innerhalb von 200 mm. Das heißt, die Produktion wird nach nur 200 mm fehlerhaftem Draht angehalten. Ein erneutes Abspulen der bereits aufgespulten Ware ist somit nicht notwendig.

Die Anbindung an die Anlagensteuerung ist durch ein SPS-Schnittstellenmodul möglich und erlaubt das System vollautomatisch über die Anlage in Betrieb zu setzen und die Auswertesignale zu verarbeiten.

Messsensoren

Unsere optischen Messsensoren erfassen den Draht von allen Seiten und ermöglichen durch ein ausgeklügeltes Analyseverfahren die Analyse der Drahtoberfläche. Das System stellt sich automatisch auf verschiedene Drahtgrößen und -materialien ein, sodass keine manuellen Einstellungen vorgenommen werden müssen.

Riefen werden in ihrer Tiefe, Breite und Länge vermessen. Riefen werden hierbei ab einer Tiefe/Breite von ca. 6 – 10 µm erkannt. Alle erkannten Riefen werden im System visualisiert und zur Laufzeit abgespeichert. Auch nach Ende der Produktion kann die gesamte Auswertung nachvollzogen und somit die Qualität der Produktion belegt werden.


Technische Daten

  • Auflösung: 9,2 Megapixel
  • Sichtfeld: 9 x 5,6 mm / 13 x 8 mm (wird individuell angepasst)
  • Genauigkeit: 4,6 / 6,8 µm
  • Bildfrequenz: 51 Hz
  • Maße (HxBxT): 300 x 300 x 100 mm (Messkopf ohne Peripherie)

Produktverwaltung

Sie können für jedes Ihrer Produke eine beliebige Messkonfiguration anlegen. Hierbei erlaubt das System die Schwellwerte für die Riefenerkennung für jede Seite des Drahtes individuell festzulegen. Randbereiche des Drahtes können auf Wunsch von der Auswertung ausgeschlossen werden.

Archivierung von Messergebnissen

Die Messung wird kontinuierlich mit Datum, Uhrzeit sowie den Produktionsdaten aufgezeichnet. Erkannte Riefen werden detailliert festgehalten. Bei der erneuten Auswertung einer Messung kann nachvollzogen werden, wann genau eine Riefe erkannt wurde, auf welcher Seite diese aufgetreten ist und welche Maße sie hat. Zusätzlich ist zu jedem Zeitpunkt klar zu sehen, welche Schwellwerte genutzt wurden.


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